在高分子管道制造行業(yè)，PPR 熱水管、PE-RT 地暖管、PB 給水管等用于輸送熱水、熱油的產(chǎn)品，需長(zhǎng)期承受 60-95℃的高溫環(huán)境，且管材與空氣接觸的內(nèi)壁或外壁易發(fā)生熱氧老化 —— 氧氣與高溫協(xié)同作用會(huì)破壞高分子材料的分子鏈，導(dǎo)致管材硬度增加、彈性下降、抗沖擊性能衰減，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)開裂、漏水，影響供水供暖系統(tǒng)的安全運(yùn)行。換氣老化試驗(yàn)箱憑借可精準(zhǔn)控制溫度、持續(xù)置換新鮮空氣（補(bǔ)充氧氣）的能力，能模擬高分子管道長(zhǎng)期使用中的熱氧老化環(huán)境，成為管材研發(fā)、生產(chǎn)及出廠檢測(cè)中的關(guān)鍵設(shè)備，為管道的熱氧老化抗性與長(zhǎng)期可靠性提供核心保障。

 

　　在 PPR 熱水管檢測(cè)中，PPR 管材雖具有較好的耐高溫性，但長(zhǎng)期在 80℃以上熱水輸送環(huán)境中，仍易因熱氧老化出現(xiàn)管材壁厚減薄、耐壓等級(jí)下降。換氣老化試驗(yàn)箱可設(shè)定管材長(zhǎng)期使用的高溫環(huán)境（如 85℃、95℃），并控制新鮮空氣置換速率，對(duì) PPR 熱水管樣品進(jìn)行老化測(cè)試：將樣品置于試驗(yàn)箱內(nèi)持續(xù)老化數(shù)百小時(shí)后，檢測(cè)管材的靜液壓強(qiáng)度，避免因熱氧老化導(dǎo)致管材耐壓能力下降；同時(shí)測(cè)試管材的沖擊強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率，觀察是否出現(xiàn)脆化現(xiàn)象，確保 PPR 熱水管在長(zhǎng)期熱水輸送中，能保持結(jié)構(gòu)完整性與抗外力沖擊能力，防止因老化開裂引發(fā)漏水事故。

　　針對(duì) PE-RT 地暖管檢測(cè)，地暖管埋于地下，長(zhǎng)期承受 60-70℃的地暖水溫，且土壤中微量空氣會(huì)加速管材熱氧老化，若管材老化失效，維修成本極高。換氣老化試驗(yàn)箱可模擬地暖管的工作溫度（如 65℃）與地下微弱空氣接觸環(huán)境，對(duì) PE-RT 地暖管樣品進(jìn)行老化測(cè)試：老化后檢測(cè)管材的熱穩(wěn)定性，避免因熱氧老化導(dǎo)致管材耐熱性下降；同時(shí)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，觀察管材是否出現(xiàn)斷裂或裂紋，確保地暖管在長(zhǎng)期高溫運(yùn)行與地面沉降輕微擠壓下，不會(huì)因老化脆化出現(xiàn)破損，保障地暖系統(tǒng)的穩(wěn)定供暖。

 

　　在 PB 給水管檢測(cè)中，PB 管材常用于高溫直飲水輸送，長(zhǎng)期在 70-80℃環(huán)境下，易因熱氧老化導(dǎo)致管材衛(wèi)生性能下降（如添加劑析出）與力學(xué)性能衰減。換氣老化試驗(yàn)箱可設(shè)定直飲水輸送的高溫環(huán)境（如 75℃），并通過精準(zhǔn)換氣控制氧氣濃度，對(duì) PB 給水管樣品進(jìn)行老化測(cè)試：老化后除檢測(cè)管材的拉伸強(qiáng)度、耐壓性能外，還需檢測(cè)管材的衛(wèi)生指標(biāo)，避免因熱氧老化導(dǎo)致管材內(nèi)部添加劑分解析出，影響飲用水安全；同時(shí)觀察管材內(nèi)壁是否出現(xiàn)氧化變色，確保 PB 給水管在長(zhǎng)期高溫輸水過程中，既能保持力學(xué)性能穩(wěn)定，又能滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障用戶飲水安全。

 

　　隨著高分子管道向 “耐高溫、長(zhǎng)壽命”發(fā)展，換氣老化試驗(yàn)箱通過加速模擬熱氧老化過程，幫助企業(yè)提前評(píng)估管材的長(zhǎng)期性能，優(yōu)化材料配方。它不僅是高分子管道質(zhì)量把控的 “把關(guān)者”，更能為建筑供水供暖行業(yè)提供可靠的管材產(chǎn)品，減少后期維修成本，推動(dòng)高分子管道制造行業(yè)向更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展。